Lāzera metināšana ir process, kurā efektīvai metināšanai tiek izmantota lāzera starojuma enerģija. Darbības princips ir aktivizēt lāzera aktīvo barotni (piemēram, jauktu gāzi ar CO2 un citām gāzēm, YAG itrija alumīnija granāta kristālu utt.) Īpašā veidā. Atgriezeniskā svārstība dobumā veido stimulētu starojuma staru. Kad stars saskaras ar sagatavi, tā enerģiju absorbē sagatave, un metināšanu var veikt, kad temperatūra sasniedz materiāla kušanas temperatūru.
Lāzera metināšanu var iedalīt siltuma vadīšanas metināšanā un dziļās kausēšanas metināšanā. Pirmās siltums caur siltuma pārnesi tiek izkliedēts apstrādājamā materiāla iekšpusē, un kausē tikai šuves virsmu. Sagataves iekšpuse nav pilnībā iekļuvusi, un būtībā nenotiek iztvaikošana, un to galvenokārt izmanto maza ātruma plānai sienai. Materiāla metināšana; pēdējais ne tikai pilnībā iekļūst materiālā, bet arī tvaicē materiālu, veidojot lielu daudzumu plazmas. Lielā karstuma dēļ izkausētā baseina priekšējā galā rodas atslēgas cauruma parādība. Dziļās kausēšanas metināšana var rūpīgi iekļūt sagatavē, un tai ir liela ieejas enerģija un ātrs metināšanas ātrums. Tas ir visplašāk izmantotais lāzera metināšanas režīms.
Lāzera metināšanas priekšrocības
1 Lāzera metināšana var sasniegt augstas kvalitātes locītavas izturību un lielu malu attiecību, un metināšanas ātrums ir ātrāks.
2 Tā kā lāzera metināšanai nav nepieciešama vakuuma vide, tālvadību un automatizētu ražošanu var panākt, izmantojot lēcas un optiskās šķiedras.
3 Lāzerim ir liels jaudas blīvums, labs metināšanas efekts grūti metināmiem materiāliem, piemēram, titānam un kvarcam, un tas var metināt dažādus veiktspējas materiālus.
4 Iespējama mikrolodēšana. Lāzera stars ir fokusēts, lai iegūtu nelielu vietu, un to var precīzi novietot, un to var pielietot mazu un mazu sagatavju masveida metināšanai, kas automātiski tiek ražoti lielos daudzumos.
Lāzera metināšanas trūkumi
1 Lāzera un metināšanas sistēmas daļas ir dārgākas, tāpēc sākotnējās ieguldījumu un uzturēšanas izmaksas ir augstākas nekā tradicionālie metināšanas procesi, un ekonomiskie ieguvumi ir vāji.
2 Lāzera metināšanas konversijas efektivitāte parasti ir zema (parasti no 5% līdz 30%), pateicoties cieto materiālu lāzera zemajam absorbcijas ātrumam, īpaši pēc plazmas klātbūtnes (plazmai ir absorbcijas ietekme uz lāzeru).
3 Sakarā ar nelielu lāzera metināšanas plankuma lielumu, apstrādājamās detaļas savienojuma aprīkojuma precizitāte ir augsta, un neliela novirze no iekārtas radīs lielu apstrādes kļūdu.