Kāpēc apstrādes laikā tiek pievienotas palīggāzes?

Feb 11, 2020

Atstāj ziņu

Kāpēc apstrādes laikā tiek pievienotas palīggāzes?

Pirms mēs varam izdomāt, kā izvēlēties palīggāzi, mums vispirms ir jāsaprot, kāpēc tā tiek izmantota un ko tā dara. Pieredze: papildus izdedžu izmešanai koaksiālajā spraugā palīggāze var arī atdzist apstrādātā objekta virsmu, samazināt siltuma skarto zonu, atdzesēt fokusējošo objektīvu un novērst putekļu iekļūšanu objektīva sēdeklī, lai piesārņotu objektīva pārkaršanu; Turklāt neliela griešanas gāze var aizsargāt arī parasto metālu. Gāzes spiediena un veida izvēlei ir liela ietekme uz griešanas procesu, un palīggāzes izvēlei būs noteikta ietekme uz griešanas veiktspēju, ieskaitot griešanas ātrumu un griešanas biezumu. Palīggāzes, kuras var izmantot ar lāzergriešanas mašīnu galvenokārt ietver gaisu, slāpekli, skābekli un argonu. Tālāk mēs iepazīstināsim ar ķīniešu lāzera pielietojumu un īpašībām dažādām palīggāzēm. 1, gaiss, gaisu tieši piegādā gaisa kompresors, tāpēc tas ir ļoti lēts salīdzinājumā ar citām gāzēm. Kaut arī gaisā ir aptuveni 20% skābekļa, griešanas efektivitāte ir daudz mazāka nekā skābekļa, un griešanas spēja ir tuvu slāpekļa. Uz griešanas virsmas var parādīties oksīda plēve, taču to var izmantot kā līdzekli, lai novērstu pārklājuma nokrišanu. Izgriezuma gala virsma ir dzeltena. Galvenie piemērojamie materiāli ir alumīnijs, alumīnija sakausējums, nerūsējošais varš, misiņš, galvanizēta tērauda plāksne, nemetāls un tā tālāk, bet, ja griešanas izstrādājumu kvalitātes prasības ir augstākas, alumīnijs, alumīnijs, nerūsējošais tērauds un tā tālāk nav piemēroti gaisam, jo ​​gaiss oksidēs pamatmateriālu. 2, slāpeklis Daži metāli tiek sagriezti, izmantojot skābekli, lai uz griešanas virsmas izveidotu oksīda plēvi, bet slāpekli var izmantot neoksidējošai griešanai, lai novērstu plēvi. no parādīšanās. Tādējādi tas var būt tieši metināšana, pārklājums, izturība pret koroziju un citas īpašības. Izgriezuma gala virsma ir balta. Galvenās piemērotās plāksnes ir nerūsējošais tērauds, galvanizēta tērauda plāksne, misiņš, alumīnijs, alumīnija sakausējums un tā tālāk. 3, skābeklis, galvenokārt izmanto oglekļa tērauda griešanai ar lāzeru. Lai uzlabotu griešanas efektivitāti, izmantojot lielu skābekļa reakcijas siltuma virsmu, oksīda plēve palielinās atstarotā materiāla spektrālās absorbcijas koeficientu. Izgriezuma gala virsma ir melna vai tumši dzeltena. To galvenokārt izmanto tērauda kalandrēšanai, kalandrēšanas tēraudu konstrukciju kausēšanai, oglekļa tēraudu mehāniskai konstrukcijai, augstsprieguma plāksni, instrumentu plāksni, nerūsējošo tēraudu, galvanizētu tērauda plāksni, varu, vara sakausējumu Argons ir inerta gāze, ko izmanto, lai novērstu oksidēšanu un nitridēšanu lāzergriešanas mašīnās, un to izmanto arī metināšanā. Salīdzinājumā ar citām pārstrādes gāzēm tam ir augsta cena, kas attiecīgi palielina izmaksas. Izgriezuma gala virsma ir balta. Galvenie izmantojamie materiāli ir titāns, titāna sakausējums un tā tālāk. Iepriekš minētajā saturā daudz gāzes var būt kopēja izmantošana, atslēga, lai apsvērtu izmaksu un produktu pieprasījuma, piemēram, griešanas, samazināšanu. nerūsējošā tērauda materiāli, tāpat kā produkta kvalitātei vai virsmas kvalitātei nav ļoti augstas prasības, piemēram, vēlu produktu griešana ir jāapstrādā arī pēc krāsas izsmidzināšanas un citas amatniecības apstrādes, var izmantot gaisu kā griešanas gāzi, var samazināt daudzu izmaksas. Kad produkta griešana ir gala produkts, nav sekojoša procesa, nepieciešamība izmantot aizsarggāzi, piemēram, procesa produktus. Tāpēc griešanas griešanas procesā ir jābalstās uz produkta īpašībām, lai izvēlētos gāzi.